Pompa przemysłowa higieniczna
Pompa przemysłowa higieniczna
Szczegóły techniczne
- Wydajność: 2,5 – 170 m3/h
- Ciśnienie: do 6 bar
Uszczelnienie wału:
- Uszczelnienie mechaniczne
Cechy szczególne:
- Otwarte złącze śrubowe
Kołnierze według życzenia klienta
Łożyskowanie:
- Wspornik otwierany z boku
Pompy śrubowe higieniczne to specjalistyczne urządzenia wykorzystywane w branżach wymagających zachowania najwyższych standardów czystości, takich jak przemysł spożywczy, farmaceutyczny i kosmetyczny. Ich działanie opiera się na systemie śrubowym, który zapewnia delikatny transport płynów o różnej lepkości, minimalizując ryzyko uszkodzenia medium. Konstrukcja pomp wykonana jest z materiałów odpornych na korozję, najczęściej stali nierdzewnej, spełniających rygorystyczne normy sanitarne, co pozwala na ich łatwe czyszczenie w systemach CIP (Cleaning in Place) i SIP (Sterilization in Place). Zapraszamy do galerii naszej realizacji pomp śrubowych higenicznych.
Zalety pomp śrubowych higienicznych:
- Precyzyjne dozowanie: Idealne do aplikacji wymagających dokładnego i delikatnego transportu produktów, jak np. kremy, pasty, substancje farmaceutyczne.
- Minimalna pulsacja: Dzięki konstrukcji śrubowej, pompy te charakteryzują się bardzo małą pulsacją, co jest kluczowe przy przetłaczaniu delikatnych płynów.
- Odporność na zużycie: Pompy te są wykonane z materiałów o wysokiej odporności na ścieranie i agresywne chemikalia, co pozwala na ich długotrwałą eksploatację w trudnych warunkach.
- Wszechstronność: Mogą transportować zarówno ciecze o niskiej, jak i wysokiej lepkości, od mleka po pasty, a także media z cząstkami stałymi.
Zastosowanie pomp śrubowych higienicznych:
- Przemysł spożywczy: Do transportu produktów takich jak mleko, jogurty, oleje, syropy, masy spożywcze, sosy, a także mediów wrażliwych na zmiany temperatur.
- Przemysł farmaceutyczny: Do transportu składników farmaceutycznych, kremów, żeli, czy delikatnych substancji chemicznych.
- Przemysł kosmetyczny: Stosowane w produkcji kosmetyków, jak balsamy, emulsje, żele, a także płynów higienicznych.
Pompy przemysłowe higieniczne – kluczowe cechy i zastosowania
Pompy przemysłowe higieniczne to zaawansowane urządzenia przeznaczone do transportu mediów w warunkach wymagających zachowania najwyższych standardów czystości. Znajdują szerokie zastosowanie w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym i kosmetycznym, gdzie kluczowe jest zachowanie higieny i zapobieganie skażeniu produktu. Konstrukcja takich pomp opiera się na materiałach, które są odporne na korozję i łatwe w czyszczeniu, co umożliwia ich szybkie mycie i dezynfekcję. Poniżej przedstawiamy bardziej szczegółowe informacje o tych urządzeniach:
Działanie i budowa pomp higienicznych
Pompy higieniczne, w zależności od modelu, mogą wykorzystywać różne technologie pompowe, takie jak pompy śrubowe, krzywkowe, membranowe, perystaltyczne i inne. Wyróżniają się jednak wspólnymi cechami, które obejmują:
- Bezpieczeństwo i higiena: Wszystkie elementy stykające się z medium muszą spełniać rygorystyczne normy sanitarne (np. certyfikat 3A lub EHEDG), co zapewnia bezpieczeństwo produkcji. Materiały takie jak stal nierdzewna (najczęściej AISI 316L) są standardem, co zapobiega skażeniom i reakcjom chemicznym z mediami.
- Łatwość czyszczenia (CIP i SIP): Dzięki konstrukcji zgodnej z wymaganiami CIP (Cleaning in Place) i SIP (Sterilization in Place), pompy mogą być czyszczone bez konieczności ich demontażu, co skraca czas konserwacji i zwiększa efektywność operacyjną.
- Dokładność i delikatność działania: Pompy higieniczne są zaprojektowane tak, aby nie uszkadzać struktury transportowanych materiałów, co jest kluczowe przy transporcie żywności, leków, kremów czy emulsji. Ich precyzja pozwala na dokładne dozowanie, co minimalizuje straty materiałowe.
Zastosowania pomp higienicznych
Pompy przemysłowe higieniczne znajdują szerokie zastosowanie w wielu branżach, gdzie kluczowe jest zachowanie najwyższych standardów czystości i bezpieczeństwa:
- Przemysł spożywczy: Do transportu płynów spożywczych, takich jak mleko, soki, syropy, a także produktów o większej lepkości, jak jogurty, pasty, czy musy. Pompy te są również używane do dozowania dodatków spożywczych i aromatów.
- Przemysł farmaceutyczny: Idealne do precyzyjnego transportu płynnych składników farmaceutycznych, substancji chemicznych oraz materiałów biologicznych, gdzie ważne jest zachowanie sterylności.
- Przemysł kosmetyczny: Stosowane przy produkcji kremów, balsamów, szamponów i innych kosmetyków, które wymagają delikatnego, ale jednocześnie wydajnego przepompowywania.
- Przemysł higieny: W tej branży pompy są używane do transportu płynów dezynfekcyjnych, środków czystości oraz produktów kosmetycznych. Zapewniają precyzyjne dozowanie, co jest kluczowe w produkcji wyrobów higienicznych i farmaceutycznych. Dzięki systemom CIP i SIP, urządzenia mogą być łatwo czyszczone i sterylizowane, co zapewnia ich wysoką jakość i niezawodność w środowisku produkcyjnym.
Przemysł piwowarski i napojów: W przemyśle piwnym i napojów, higieniczne pompy są używane do transportu cieczy, takich jak piwo, soki, czy napoje gazowane. Ich delikatne działanie pozwala na zachowanie struktury i jakości produktu, co jest kluczowe w przypadku napojów wrażliwych na oksydację lub zanieczyszczenie. Dodatkowo, technologie CIP i SIP pozwalają na skuteczne czyszczenie układów pompowych bez przerywania produkcji, co zwiększa wydajność operacyjną browarów i fabryk napojów.
Zalety technologiczne pomp higienicznych
- Wysoka odporność na korozję: Materiały, z których wykonane są pompy higieniczne, są nie tylko odporne na działanie mediów, ale także na agresywne środki czyszczące używane w procesach sanitarnych.
- Efektywność energetyczna: Nowoczesne pompy higieniczne są projektowane tak, aby maksymalizować wydajność energetyczną, co zmniejsza koszty operacyjne i przyczynia się do bardziej zrównoważonej produkcji.
- Modułowa budowa: Wiele modeli pomp higienicznych cechuje się modułową konstrukcją, co ułatwia ich serwisowanie i wymianę poszczególnych elementów, minimalizując przestoje.
Kluczowe technologie w pompach higienicznych
W branżach wymagających najwyższych standardów higieny, stosuje się różne typy pomp w zależności od potrzeb:
- Pompy śrubowe higieniczne: Świetnie nadają się do mediów o dużej lepkości oraz tam, gdzie wymagana jest delikatność przepływu.
- Pompy krzywkowe: Używane głównie do transportu produktów o niskiej i średniej lepkości, z delikatnym obchodzeniem się z produktami, aby zapobiec ich degradacji.
- Pompy perystaltyczne: Stosowane tam, gdzie wymagane jest precyzyjne dozowanie oraz całkowita izolacja medium od otoczenia.
Na co zwrócić uwagę przy wyborze pompy higienicznej?
Przy wyborze odpowiedniej pompy higienicznej warto wziąć pod uwagę kilka kluczowych aspektów:
- Rodzaj medium: Charakterystyka przepompowywanej substancji (lepkość, cząsteczki stałe, gęstość) wpłynie na wybór odpowiedniego typu pompy.
- Temperatura pracy: Pompy muszą być dostosowane do pracy w szerokim zakresie temperatur, szczególnie w aplikacjach, gdzie wymagane są procesy sterylizacji.
- Wydajność: Ważne jest dobranie pompy o odpowiedniej wydajności, która sprosta wymaganiom produkcyjnym, ale jednocześnie będzie efektywna energetycznie.
Oferta napędów pomp higienicznych
Silnik przekładniowy
Silnik przekładniowy to silnik elektryczny połączony z przekładnią, co umożliwia zmianę momentu obrotowego i prędkości obrotowej na wyjściu. Dzięki zastosowaniu przekładni, silnik może pracować bardziej wydajnie w aplikacjach wymagających zwiększonego momentu przy niższych prędkościach, takich jak przenośniki, maszyny produkcyjne i robotyka. Jest to popularne rozwiązanie w automatyzacji i w systemach, gdzie potrzebna jest precyzyjna kontrola prędkości.
Silnik przekładniowy zmiennej prędkości
Silnik przekładniowy zmiennej prędkości pozwala na regulację prędkości obrotowej bez potrzeby zmiany przekładni. Dzięki zastosowaniu falowników lub sterowników prędkości, możliwe jest dostosowanie pracy silnika do zmieniających się warunków roboczych. Te silniki są używane w aplikacjach, gdzie wymagana jest elastyczność prędkości, takich jak w wentylatorach, taśmociągach, podnośnikach i pompach.
Silnik spalinowy
Silnik spalinowy to urządzenie, które przekształca energię chemiczną zawartą w paliwie na energię mechaniczną poprzez spalanie paliwa w komorze spalania. Występuje w różnych odmianach, takich jak silniki benzynowe i diesla. Silniki spalinowe są szeroko stosowane w motoryzacji, ciężkich maszynach, rolnictwie i sprzęcie budowlanym, gdzie wymagane jest przenośne źródło energii.
Silnik pneumatyczny
Silnik pneumatyczny działa dzięki energii sprężonego powietrza, które napędza tłoki lub turbiny w celu generowania ruchu obrotowego. Są to silniki lekkie, wytrzymałe i stosowane tam, gdzie bezpieczeństwo jest kluczowe, np. w przemyśle chemicznym czy farmaceutycznym, gdzie nie można stosować urządzeń elektrycznych ze względu na ryzyko iskier. Używa się ich także w narzędziach pneumatycznych, takich jak wiertarki czy szlifierki.
Silnik hydrauliczny
Silnik hydrauliczny przekształca energię cieczy pod ciśnieniem w energię mechaniczną, generując ruch obrotowy lub liniowy. Są używane w układach hydraulicznych, takich jak koparki, ładowarki, podnośniki, a także w przemyśle morskim i naftowym. Cechują się dużą mocą i momentem obrotowym, co pozwala na ich zastosowanie w ciężkich maszynach roboczych wymagających wysokiej siły napędowej.