Pompy wirowe z certyfikatem ATEX
Pompy wirowe z certyfikatem ATEX do pracy w strefach wybuchowych
Nowe energooszczędne pompy wirowe NeoMag® z certyfikatem ATEX, które mogą pracować w strefach zagrożonych wybuchem. Pompy te również cechuje o 30% zużycie energii. BOROHARDCAN® jako osłona izolacyjna wykonana ze szkła borokrzemianowego, stal dostepna dla pomp chemicznych.
NeoMag® to pompy wirowe magnetyczne monoblokowe wykonane ze stali nierdzewnej, w jego centrum znajduje się BOROHARDCAN® wykoany ze szkła borokrzemianowego, opatentowana innowacja DST. To przenosi pompy w nowy wymiar ekonomiczny i energooszczędny. BOROHARDCAN® ma w sobie, szczególnie ekonomiczne rozwiązanie dla standardowych sprzężonych magnetycznie pomp wirowych. Wirnik pompy i elementy obudowy NeoMag® zostały opracowane i zaprojektowane według najnowszej wiedzy w zakresie technologii przepływu i hydrauliki.
Sektory zastosowań
Przemysł chemiczny
ciecze agresywne, częściowo toksyczne mediów
Przemysł spożywczy
czekolada, miód, masło kakaowe, pasze zwierzęce, oleje roślinne, tłuszcze, środki spożywcze, cukrownie, mleczarnie
Biotechnologia/Farmaceutyka
celulozownie , włókno ścieru drzewnego, wybielacze mas włóknistych i barwniki chemiczne
Chemia benzynowa
przetwarzanie surowców na włókna, tkaniny, dzianiny
Inżynieria procesowa
wszelkie niebezpieczne aplikacje chemiczne, układy chłodzące maszyn przemysłowych
Przemysł ogólny
Transport mediów takich jak woda, oleje
Właściwości pomp wirowych magnetycznych monoblokowych
Dane o wydajności pompy wirowej:
- Odporność na ciśnienie PN16 w zależności od zakresu budowy
- Odporność na temperatury -250 ° C do + 450 ° C
- Bardzo dobra odporność chemiczna
- Magnesy NdFeB mogą być używane w zastosowaniach do max. 180 ° C
Zalety pompy wirowej:
- Możliwe są oszczędności energii do 30%
- Poprawa wydajności pompy
- Opłacalne w porównaniu z ceramiką / PEEK
- Wymagana niższej mocy wejściowej
- Możliwa redukcja sprzęgła i silnika elektrycznego
- Brak prądów wirowych – dlatego nie wydziela się ciepło
- Idealny do dużych prędkości i zastosowań na sucho
- Urządzenia konwertujące dla zastosowań PU z BOROHARDCAN®
BOROHARDCAN® osłona izolacyjna wykonana ze szkła borokrzemianowego
Wreszcie, oszczędności energetyczne ekonomiczne do 30% może być realizowane w systemie sprzężenia magnetycznego z zastosowaniem BOROHARDCAN®.
Pojemnik BOROHARDCAN® wykonany ze szkła borokrzemianowego nie generuje strat prądów wirowych, może być uzywany w ekstremalnych warunkach temperaturowych i ma bardzo dobrą odporność chemiczną. BOROHARDCAN® jest tanią alternatywą do innych pojemników niemetalicznych, zarówno w postaci niższych kosztów akwizycji i poprzez unikanie straty mocy cieplnej. Wymiana w pompach jest dość prosta, gdyz wymiary i geometria są do siebie dopasowane.
Ile kosztuje pompa ?
Pompa wirowa z podwójnym uszczelnieniem mechanicznym oraz pompa NeoMag® są mniej więcej w tym samym zakresie cenowym. Ponieważ okres pracy pompy to 5 lat – w zależności od pompowanej cieczy – klient zaoszczędza pięć do dziesięciu okresów konserwacyjnych uszczelnienia mechanicznego.
Jak często pompa musi być serwisowana ?
Poprzez użycie nowego opatentowanego stałego sprzężenia magnetycznego BOROHARDCAN®. Kompaktowy pojemnik i łożyska ślizgowego montażowa wykonana z węglika krzemu (SSIC), przy tych rozwiązaniach można przyjąć, bezobsługowy czas pracy to 5 lat a nawet więcej.
Co można pompować?
Pompa NeoMag® może pracować w zakresie ciśnienia tłoczenia PN10 i PN16, wydajności do 60m3/h i wysokości podnoszenia do 60m. Seria ta będzie dalej rozwijana pod kątem mniejszych rozmiarów wsporników łożyska. Stałe sprzęgło magnetyczne z nową konfiguracją magnesu, zaprojektowaną specjalnie do NeoMag® jest odpowiednia dla cieczy o temperaturze do 150°C. W wypadku cieczy o temperaturze do 350°C montaż magnesu jest dostępny na życzenie.
Jak klienci oceniają nową technologię ?
NeoMag® składa się zasadniczo z trzech komponentów: Obudowy, mocowania, stałego sprzężenia magnetycznego. Po zaledwie 15 minut pracy testowej, możemy zobaczyć krzywą charakterystyki optymalnej wydajności zgodna z wytycznym hydraulilicznymi i technologią przeprływu. 73% pomp NeoMag® 50-200 zostały zaprojektowane i wyprodukowane według DST, produkcja trwa od ponad 20 lat, również są tworzeone pompy dla indywidualnych kientów. Firma jest liderem w tej technologii od ponad dekady. Jeśli chodzi SSIC montazu DST.
